Chiroq sanoatining uzluksiz rivojlanishi bilan chiroq qobig'ining dizayni va materiallarni qo'llash tobora ko'proq e'tiborga ega bo'lib, chiroq mahsulotlarini yaxshi ishlash uchun biz birinchi navbatda dizayn mahsulotidan foydalanishni tushunishimiz kerak. atrof-muhit, qobiq turi, yorug'lik samaradorligi, modellashtirish, narx va boshqalar.
Chiroqni tanlashda chiroq ham juda muhim qismdir. Chiroq chirog'ining turli materiallariga ko'ra, chiroqni plastik qobiqli chirog'i va metall qobiqli chiroqqa bo'lish mumkin va metall qobiqli chiroq alyuminiy, mis, titanium, zanglamaydigan po'lat va boshqalarga bo'linadi. Bu erda plastik qobiqdagi chiroq va metall qobiq o'rtasidagi farqni tanishtirish kerak.
plastik
Afzalliklari: engil vazn, mavjud mog'or ishlab chiqarish, past ishlab chiqarish xarajati, oson sirt ishlov berish yoki sirtni qayta ishlashga hojat yo'q, qobiq mukammal korroziyaga chidamliligiga ega, ayniqsa sho'ng'in va boshqa sohalar uchun mos keladi.
Kamchiliklar: issiqlik tarqalishi juda yomon va hatto to'liq issiqlik tarqalishi mumkin emas, yuqori quvvatli chiroq uchun mos emas.
Bugungi kunda, ba'zi bir past darajadagi kundalik chiroqlar bilan bir qatorda, professional chiroqlar asosan ushbu materialni istisno qiladi.
2. Metall
Afzalliklari: Zo'r termoplastiklik, korroziyaga chidamlilik, yuqori quvvat, yaxshi issiqlik tarqalishi va yuqori haroratlarda deformatsiyalanishi mumkin emas, murakkab tuzilmalarni CNC ishlab chiqarishi mumkin.
Kamchiliklari: Yuqori xom ashyo va qayta ishlash xarajatlari, katta vazn, odatda sirtni tozalashni talab qiladi.
Umumiy chiroq metall materiallari:
1, alyuminiy: alyuminiy qotishmasi eng ko'p ishlatiladigan chiroq qobig'i materialidir.
Afzalliklari: oson silliqlash, zanglash oson emas, engil vazn, yaxshi plastiklik, nisbatan oson ishlov berish, sirtni anodlashdan keyin yaxshi aşınma qarshilik va rangga ega bo'lishi mumkin.
Kamchiliklari: past qattiqlik, to'qnashuvdan qo'rqish, deformatsiya qilish oson.
Ko'pgina yig'ish chiroqlari AL6061-T6 alyuminiy qotishma materialidan tayyorlangan, 6061-T6 aviatsiya duralumini sifatida ham tanilgan, engil va yuqori quvvat, yuqori ishlab chiqarish xarajati, yaxshi shakllanuvchanlik, yaxshi korroziyaga chidamlilik, oksidlanish effekti yaxshiroq.
2, mis: ko'pincha lazer chirog'i yoki cheklangan nashriyot chirog'i ishlab chiqarishda ishlatiladi.
Afzalliklari: Bu ajoyib issiqlik tarqalishiga, yaxshi egiluvchanlikka, juda past qarshilikka ega va mexanik xususiyatlariga zarar bermasdan takrorlanadigan juda bardoshli metall qobiqli materialdir.
Kamchiliklari: katta vazn, oson oksidlanish, qiyin sirt ishlov berish, yuqori qattiqlikni olish qiyin, odatda elektrokaplama, bo'yash yoki pishirish bo'yoqlariga asoslangan.
3. Titan: Aerokosmik metall, alyuminiy bilan bir xil zichlikda, po'latning kuchiga etib borishi mumkin, yuqori biologik yaqinlik, yuqori korroziyaga chidamlilik, ishlov berish juda qiyin, qimmat, issiqlik tarqalishi juda yaxshi emas, sirt kimyoviy ishlov berish qiyin, ammo nitridlashdan keyin sirt juda qattiq TiN plyonka hosil qilishi mumkin, HRC qattiqligi 80 dan oshmaydi, sirt kimyoviy ishlov berish qiyin. Azotga qo'shimcha ravishda, u yomon issiqlik o'tkazuvchanligi va boshqa kamchiliklar kabi boshqa sirt ishlovidan keyin o'zgartirilishi mumkin.
4, zanglamaydigan po'lat: Zanglamaydigan po'latdan sirtni qayta ishlashga hojat yo'qligi sababli, ishlov berish nisbatan oson, yaxshi ushlab turish va boshqa xususiyatlar ko'pchilikning e'tiborini tortdi. Shu bilan birga, zanglamaydigan po'latdan ham o'ziga xos kamchiliklar mavjud: yuqori zichlik, katta og'irlik va yomon issiqlik o'tkazuvchanligi, natijada issiqlikning yomon tarqalishi. Umuman olganda, kimyoviy ishlov berish sirtga ishlov berishda, asosan, fizik ishlov berishda, masalan, simli chizish, mat, oyna, qumtosh va boshqalar kabi amalga oshirilmaydi.
Qobiqning eng keng tarqalgan ishlab chiqarish jarayoni alyuminiy qotishmasidan tayyorlanadi va keyin anodlanadi. Anodizatsiyadan so'ng, u juda yuqori qattiqlikka erishishi mumkin, lekin faqat juda nozik sirt qatlami, bu zarbaga chidamli emas va kundalik foydalanish uchun hali ham aşınmaya bardoshli.
Ba'zi alyuminiy qotishma materiallarini qayta ishlash usullari:
A. Oddiy oksidlanish: bozorda keng tarqalgan bo'lib, Internetda sotiladigan deyarli chiroq oddiy oksidlovchi hisoblanadi, bu davolash atrof-muhitni umumiy foydalanish bilan engish mumkin, ammo vaqt o'tishi bilan qobiq zang, sariq va boshqa hodisalar paydo bo'ladi. .
B. Qattiq oksidlanish: ya'ni oddiy oksidlanish bilan ishlov berish qatlamini qo'shish uchun uning ishlashi oddiy oksidlanishdan bir oz yaxshiroq.
Uchinchi darajali skleroksi: to'liq atama uch tomonlama skleroksidir, men bugun ta'kidlamoqchiman. Harbiy qoida III (HA3) deb ham ataladigan uchinchi darajali sementlangan karbid, asosan, himoya qiladigan metallni aşınmaya bardoshli qiladi. Hengyou seriyasida ishlatiladigan 6061-T6 alyuminiy qotishma materiali, qattiq oksidlanish bilan ishlov berishning uch bosqichidan so'ng, qattiq oksidlanishdan himoyalanishning uch darajasiga ega, siz pichoqni olasiz yoki boshqa qoplamalarga qaraganda bo'yoqni qirib tashlash qiyinroq.
Yuborilgan vaqt: 2023-yil 30-oktabr